Một nhà sản xuất máy móc CNC hàng đầu cung cấp giá trực tiếp từ nhà máy và chất lượng đạt chứng nhận ISO, được hỗ trợ bởi mạng lưới toàn cầu tại hơn 60 quốc gia và cam kết hỗ trợ kỹ thuật trọn đời không giới hạn.
Một nhà sản xuất máy móc CNC hàng đầu cung cấp giá trực tiếp từ nhà máy và chất lượng đạt chứng nhận ISO, được hỗ trợ bởi mạng lưới toàn cầu tại hơn 60 quốc gia và cam kết hỗ trợ kỹ thuật trọn đời không giới hạn.
Giới thiệu
Trong các xưởng sản xuất phần cứng, hàng không vũ trụ, ô tô, bình áp lực, và thiết bị nhà bếp và phòng tắm, có một loại máy tạo hình tuy không phô trương nhưng lại vô cùng cần thiết—đó là máy dập khuôn. máy quay sợiTừ lớp lót bên trong của bình giữ nhiệt và phôi trục bánh xe ô tô đến vỏ động cơ máy bay và nắp bịt đầu đường ống dẫn khí, hầu hết các chi tiết quay thành mỏng, liền mạch đều được tạo hình bằng quy trình quay và máy quay. Nhiều người không chuyên khó phân biệt giữa dập và quay, vì vậy hôm nay chúng ta sẽ tìm hiểu toàn diện về máy quay – bao gồm nguyên lý, phân loại, ứng dụng và ưu điểm của chúng.
I. Nguyên lý hoạt động của máy kéo sợi
Nói một cách đơn giản: một trục gá cố định + một phôi quay + các con lăn cấp liệu để ép đùn. Một tấm kim loại được kẹp vào trục gá và quay với tốc độ cao cùng với trục chính. Các con lăn quay được điều khiển bằng CNC hoặc thủy lực từ từ ép vào bề mặt phôi theo một quỹ đạo đã được xác định trước. Thông qua biến dạng dẻo liên tục cục bộ, kim loại dần dần phù hợp với hình dạng của khuôn, trải qua quá trình kéo giãn, làm mỏng và tạo hình tổng thể. Không giống như dập, chỉ bao gồm một lần ép đùn tổng thể, quá trình quay liên quan đến biến dạng liên tục từng điểm một. Vật liệu chịu ứng suất đồng đều, tạo ra các chi tiết liền mạch, không mối hàn, làm cho nó trở thành quy trình tối ưu cho các chi tiết quay thành mỏng.
II. Các loại máy kéo sợi chính
1. Máy kéo sợi ngang tiêu chuẩn: Chủ yếu được sử dụng cho các sản phẩm kim loại thông thường, các bộ phận bằng nhôm và đồ dùng nhà bếp bằng thép không gỉ. Các máy này có điều khiển thủ công hoặc bán tự động, mang lại hiệu quả chi phí cao và là thiết bị tiêu chuẩn cho các nhà máy chế biến quy mô nhỏ và vừa.
2.Máy kéo sợi công suất cao CNCKết hợp hệ thống thủy lực công suất cao với lập trình CNC, các máy này cho phép làm mỏng vật liệu trong quá trình gia công quay. Chúng được sử dụng cho các hợp kim cường độ cao (hợp kim titan, thép cường độ cao) và các bộ phận hàng không vũ trụ/quốc phòng, cho phép kiểm soát chính xác dung sai độ dày thành;
3. Máy kéo sợi đứng: Chủ yếu được sử dụng cho các đầu có đường kính lớn, đầu bình áp suất lớn và gia công các chi tiết nặng; chuyên dùng cho ngành công nghiệp hóa dầu và nồi hơi.
III. Những ưu điểm cốt lõi của máy kéo sợi
1. Tiết kiệm nguyên liệu: So với dập và cắt phôi, gia công quay đạt tỷ lệ sử dụng vật liệu trên 90%, giảm đáng kể lượng phế thải nguyên liệu nhôm và thép không gỉ;
2. Tăng cường độ bền của sản phẩm: Các hạt kim loại trở nên đặc hơn thông qua quá trình ép đùn quay, dẫn đến sản phẩm hoàn thiện có độ bền kéo và nén vượt trội so với các bộ phận được dập;
3. Sản xuất linh hoạt: Việc chuyển đổi sản phẩm được thực hiện đơn giản bằng cách thay đổi trục gá, mang lại lợi thế rõ ràng cho sản xuất tùy chỉnh nhiều mẫu mã với số lượng nhỏ mà không cần đến các khuôn dập đắt tiền;
4. Tạo hình liền mạch: Được tạo hình thành một khối liền mạch duy nhất, không có đường hàn, đảm bảo hiệu suất làm kín tuyệt vời và phù hợp cho các bình chịu áp lực và phụ kiện thủy lực.
IV. Ứng dụng trong công nghiệp
V. Tóm tắt sự phát triển của ngành
Với sự bùng nổ của các ngành công nghiệp năng lượng mới và hàng không vũ trụ, máy tiện quay CNC hoàn toàn bằng servo đang dần thay thế các mẫu máy thủy lực cũ, và việc tự động nạp/dỡ sản phẩm cùng với kiểm tra độ dày thành ống trực tuyến đã trở thành các tính năng tiêu chuẩn. Đối với các doanh nghiệp sản xuất vừa và nhỏ, quy trình tiện quay đại diện cho một hướng đi quan trọng để giảm chi phí và nâng cao hiệu quả bằng cách thay thế các phương pháp hàn và dập truyền thống.
Để lại lời nhắn
Quét mã để gửi đến WeChat/WhatsApp :
