Quá trình tạo hình bằng phương pháp quay kim loại

Kim loại quay Đây là một quy trình tạo hình kim loại gần như hoàn chỉnh được thực hiện trên máy quay kim loại. Nó biến đổi các phôi kim loại phẳng thành các chi tiết rỗng, đối xứng trục bằng cách sử dụng chuyển động quay và áp lực cán cục bộ, mà không cần loại bỏ vật liệu thừa như các thao tác cắt gọt.

Nguyên lý hoạt động

Phôi kim loại được kẹp chặt vào một trục gá quay. Khi trục chính làm cho phôi và trục gá quay với tốc độ cao, các con lăn quay di chuyển dọc theo đường dẫn đã được thiết lập sẵn, tạo áp lực cục bộ liên tục lên bề mặt phôi. Dưới tác động kết hợp của chuyển động quay và lực ép của con lăn, phôi kim loại dần dần biến dạng và khớp với đường viền của trục gá, tạo thành chi tiết rỗng cần gia công.

Hình ảnh minh họa một máy tiện kim loại CNC nhiều con lăn điển hình. Hai con lăn quay hoạt động đồng bộ ở hai bên của phôi hình ống. Các con lăn ép vào ống kim loại đang quay, buộc vật liệu phải biến dạng dẻo để giảm đường kính ống hoặc tạo hình dạng bên ngoài.

Các bước xử lý chính

1. Kẹp phôi: Cố định phôi kim loại hoặc phôi ống lên trục gá, đảm bảo độ đồng tâm và kẹp chắc chắn để tránh rung động trong quá trình quay tốc độ cao.

2. Cài đặt thông số: Đối với máy tiện CNC, nhập đường tiện, tốc độ trục chính, tốc độ cấp liệu con lăn và lực ép theo bản vẽ chi tiết.

3. Ép định hình sơ bộ & Tạo hình: Trục chính bắt đầu quay. Các con lăn ép định hình tiến lại gần phôi và thực hiện quá trình ép đùn nhiều lần liên tiếp. Kim loại biến dạng từng bước để ngăn ngừa nứt hoặc nhăn do ép mạnh một lần.

4. Gia công hoàn thiện: Thực hiện các thao tác gia công hoàn thiện nhẹ để tối ưu hóa độ nhẵn bề mặt và đảm bảo độ chính xác về kích thước của chi tiết thành phẩm.

5. Dỡ hàng & Kiểm tra: Dừng quá trình quay, lấy chi tiết đã hoàn thành ra, sau đó kiểm tra kích thước, độ dày thành và chất lượng bề mặt.

Ưu điểm của quy trình quay kim loại

• Tiết kiệm vật liệu: Gia công nhựa, không cần loại bỏ phôi, tỷ lệ sử dụng vật liệu cao hơn nhiều so với gia công tiện.
• Hiệu năng cơ học tốt: Cấu trúc hạt kim loại vẫn liên tục sau quá trình gia công, giúp cải thiện độ bền kéo và độ cứng.
• Sản xuất linh hoạt: Một bộ thiết bị có thể sản xuất nhiều chi tiết đối xứng trục khác nhau bằng cách thay đổi trục gá và chương trình, phù hợp cho sản xuất theo lô nhỏ và lô vừa.
• Khả năng thích ứng vật liệu rộng: Có thể gia công nhôm, đồng, thép carbon, thép không gỉ, thép hợp kim và các kim loại dẻo khác.

Các bộ phận ứng dụng điển hình

Công nghệ kéo sợi kim loại Nó được sử dụng rộng rãi để sản xuất vỏ đèn, vỏ bình áp lực, các bộ phận vòi phun, vỏ quạt, các bộ phận ống xả ô tô, các bộ phận thành mỏng trong ngành hàng không vũ trụ và các đoạn giảm đường kính ống.

Những lưu ý quan trọng trong quá trình gia công

• Chọn số lần ép quay hợp lý. Lực ép quá lớn trong một lần sẽ gây nứt, nhăn hoặc hư hỏng trục lăn trên sản phẩm.
• Kiểm soát tốc độ trục chính và điều chỉnh lượng cấp liệu. Quay ổn định giúp đạt được độ dày thành đồng đều.
• Sử dụng chất bôi trơn trong quá trình gia công để giảm ma sát giữa con lăn và kim loại, cải thiện độ nhẵn bề mặt và giảm mài mòn dụng cụ.